RG系列聚结分离式滤油机操作规程(二)

3、RG系列聚结分离式滤油机报警保护系统
 3.1 系统压力过高保护
  在运行过程中,流量泵出口的压力超过7bar时,压力开关(SP02)动作,设备将停止,系统压力报警灯(HL04)闪亮。
 3.2 入口真空监测和负压保护
  在设备运行过程中,如果进口管的压力低于设定值(-0.8Bar)时入口真空开关(SP01)动作,设备将停机,进口压力报警灯(HL07)闪亮。
 3.3 保护过滤器压差报警(压差=表PG01-表PG02)
  设备运行过程中,如保护过滤器的压差达到2.4Bar时,保护过滤器压差开关(SDP01)动作,滤器压差报警指示灯(HL08)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。
 3.4 循环过滤器压差报警(压差=表PG01-表PG03)
  设备运行过程中,如循环过滤器的压差达到2.4Bar时,循环过滤器压差开关(SDP03)动作,循环滤器报警指示灯(HL08)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。
 3.5 中分离容器压差报警(压差=表PG02-表PG03)
  设备运行过程中,如容器进出口压差达到3.0Bar时,脱水滤器压差开关(SDP02)动作,容器压差报警指示灯(HL09)持续闪亮,持续两小时后系统将关机。在两小时内如压差低于3.0Bar时,报警信号解除。
 3.6 高水位控制及报警
  当集水罐中的水位达到设定后HH上限值时,设备的排水阀将开启,同时控制面板上排水指示灯亮。通过排水阀开启后1—2秒钟后水位会低于上限值。但若因排水管道堵塞,水位在保持高位时,20秒钟后,高水位报警指示灯(HL05)闪亮,持续1分钟后设备将关机。
 3.7 低水位控制及报警
  排水阀打开后水位将迅速下降,当降至设定的H下限值,排水阀将关闭,水位不再下降,如果出现水位继续下降至设定的L下限报警值,设备将停机,同时低水位报警灯(HL06)闪亮。
 3.8 排水时间过长报警
  当排水阀打开后低于HH上限值后,如果放水时间过长,超过1分钟,仍然未达到H下限值排水阀不能关闭,设备将停机,同时低水位报警灯(HL05)和高水位报警(HL06)时时闪亮。
 3.9 目视压差报警
  除电气差压报警功能外,保护过滤器和循环过滤器的顶部还装了目视压差报警器。当滤器的压差达到设定值时,红色圆柱弹出,提示进行滤芯维护。
 3.10 报警灯测试
  按下报警灯测试按钮,所有的报警灯亮,以检查报警煤是否工作正常。
 3.11 报警复位
  每次故障排除后,须按下报警复位按钮,解除报警状态,设备方可重新启动。
 3.12 水位开关
  目的:为确保RG汽轮机油净化关键部件的可靠性,增大系统安全运行的保险系数。在排水口增加水位开关(SWL01);并且在面板上安装水位开关指示灯HL11和水位开关测试按钮SB04。
  水位开关测试方法:
  在停机时,如“水位开关”指示灯灭,应该是水位开关点有水,将进行如下操作:
  1)关闭水位开关前手动球阀MV06。
  2)旋下通气堵头。
  3)持续按住“水位开关测试”按钮三秒电磁阀打开,直至“水位开关”指示灯亮。
  4)如超过30秒,“水位开关”指示灯仍未亮,则水位开关异常,拆下水位开关进行检查。

  在停机时,如“水位开关”指示灯亮,应该水位开关点无水,将进行如下操作:
  1)关闭水位开关前手动球阀MV06。
  2)旋下通气堵头,检查排水口是否有水,如有水,说明水位开关异常,无水位说明开关关正常。
 3.13 排水回路设置双电磁阀
  一个排水电磁阀,另一个为保护电磁阀。设置保护电磁阀的目的是:万一当排水系统出现故障,系统的油位外排时,电控系统能及时关断保护电磁阀,从而起到保护整个油液净化系统的作用。

相关文章:
RG系列聚结分离式滤油机操作规程(一)
RG系列聚结分离式滤油机操作规程(三)
RG系列聚结分离式滤油机操作规程(四)
RG系列聚结分离式滤油机操作规程(五)

RG系列聚结分离式滤油机:http://www.lushuntec.com/products/rg_series_oil_purifier.asp


上一条:RG系列聚结分离式滤油机操作规程(一)      下一条:RG系列聚结分离式滤油机操作规程(三)