真空滤油机真空泵常见4类故障解决办法

  真空滤油机广泛应用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、炼油厂、石油化工、机械、交通、铁路等行业,是处理变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。真空泵作为真空滤油机的关键部件,对真空滤油机的运行性能有着非常重要的影响。以下是4类真空滤油机真空泵常见故障的解决办法,以帮助用户更好地发挥真空滤油机的现场应用。

1、真空泵漏油
  漏油是真空泵的最常见故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。
  油窗漏油,是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化,引起破裂,或油窗与油箱的粘合剂老化失效,从而导致泵油渗出;电机轴上有前油封和后油封两个油封,任何一个老化失效都回引起漏油;油箱通过适配器与电机相连,油箱与适配器的结合处有一个密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同样可以引起真空泵漏油。另外,在适配器上有一个毛毡垫,它起回收泵油的作用,如果它吸油已满,真空泵也会发生渗油。
  解决漏油的法是更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫。维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,保持油箱的清洁。

2、真空泵抽不到的极限真空度
  当该故障发生时,应当首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次,应当打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
  在排除以上两个因素后,引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门。

3、真空泵的电机运转中途停止
  这是由于电压太大、电源缺相油位超过油位下限,可以通过暂停使用、检查电源来消除这样的情况。如果启动不正常,那么就是电气组件故障,只要更换电气组件就可以了。

4、真空泵进水
  如果真空泵进水是由于冷却器积水过多,水被抽到真空泵内处理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷却器中冷却成水而进入真空泵,可通过观察冷却器上的液位计,若水位过高,应及时放掉,应清洗真空泵,更换真空泵油消除这样的情况。

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